用活性炭對冷凝水進行適當?shù)奶??理是一個獨特的挑戰(zhàn)，需要一種產(chǎn)品，能夠?qū)崿F(xiàn)碳氫化合物的高度去除，同時將少量二氧化硅浸入冷凝物流中。冷凝水處理用我們最新的活性炭產(chǎn)品解決了這個難題。

　　在石油化工和發(fā)電行業(yè)中，通常將冷凝蒸汽用作鍋爐給水。這種工藝提高了工廠的經(jīng)濟性，提供了一個“純”熱水(> 80攝氏度)的現(xiàn)成來源，可能不需要離子交換系統(tǒng)(IEx)的進一步去礦物質(zhì)。回收冷凝水還可避免與處理水有關(guān)的環(huán)境問題。

　　然而，冷凝物進料水通常含有來自工藝設(shè)備的夾帶烴(例如泵等上的密封件泄漏)或相關(guān)的烴類工藝物流。必須從鍋爐給水中去除這些碳氫化合物，以避免鍋爐管道焦化，從而降低傳熱和鍋爐效率。

　　烴濃度可以超過6 MGL的-1 ，但更典型地為2至4 MGL -1。活性炭是一種非常有效的吸附介質(zhì)，在這些濃度下的碳氫化合物污染物，通常去除率> 95%。

　　用標準活性炭去除這種碳氫化合物污染物需要添加下游去礦物質(zhì)的IEx系統(tǒng)以防止從活性炭中浸出的痕量礦物質(zhì)進入冷凝物返回回路。這個過程的一個復雜情況是，硅也從活性炭中浸出。這對高壓鍋爐和渦輪機以及離子交換系統(tǒng)都是不利的。鍋爐管中二氧化硅的沉積產(chǎn)生類似于渦輪機旋轉(zhuǎn)葉片上的焦化和沉積的結(jié)垢傳熱問題可能是災難性的。此外，由于其弱離子電荷沉積在IEx系統(tǒng)的珠上的二氧化硅不能在正常的再生循環(huán)中被除去，并且需要使用特定的苛性堿反沖洗循環(huán)。

　　最初，瀝青.煤和泥炭生產(chǎn)的活性炭用于冷凝處理應用。然而，這兩種產(chǎn)品都來源于不可再生資源，其可浸出的二氧化硅含量高得無法接受。近年來，基于可再生資源的酸洗椰殼活性炭已經(jīng)開發(fā)出提供降低的二氧化硅浸出性質(zhì)。但是，即使這些也可能釋放出ppm范圍內(nèi)的二氧化硅，這對于應用來說太過分了。

　　為了應對這一挑戰(zhàn)，韓研開發(fā)了新型活性炭，這是一種目前市場上任何產(chǎn)品具有最低硅溶膠浸出特性的特種洗滌產(chǎn)品。對該產(chǎn)品的浸出研究表明，與其他市面上的活性炭相比，在較少的床體積水量下，二氧化硅含量較低。

　　為了回顧使用活性炭作為冷凝水處理中離子交換的預處理的設(shè)計和操作考慮因素，并討論了各種商業(yè)上可獲得的活性炭用于此項服務的二氧化硅浸出特性，請聯(lián)系我們獲取更多信息。