根據(jù)活性炭的吸附原理，大家都知道：一旦活性炭用久了，微孔就會飽和。而飽和之后吸附效果就會明顯下降、到最后無法起吸附作用。但是活性炭飽和再生溫度主要體現(xiàn)在哪四個范圍呢？

解吸

飽和活性炭的再生主要是在120-140℃，利用水蒸氣進(jìn)行；在處理高沸點(diǎn)溶劑的情況下，則要求相應(yīng)較高的蒸氣溫度。解吸時，可萃取方法從上至下洗提一部分溶劑，直達(dá)到炭層的終溫。因此，在很多情況下需謹(jǐn)慎地進(jìn)行解吸，這對易分解的溶劑極為重要。

吸附

吸附過程可持續(xù)到從炭層到吸附出口，使之達(dá)到極限的放空濃度。

干燥

在以蒸汽置換解吸過程結(jié)束時，活性炭的孔隙和炭料顆粒的間隙均被水蒸氣所飽和，這大大降低了二次循環(huán)中大量溶劑的吸附。因此，炭層應(yīng)當(dāng)干燥，通常以熱空氣和干蒸汽來實(shí)現(xiàn)。因為在設(shè)備的死角和炭料顆粒間的空間內(nèi)仍有殘留溶劑，盡管已被解吸，但還沒有從吸附器中逸出，所以在干燥時應(yīng)進(jìn)行短時間的溶劑排空（幾秒鐘，最長也不過1-2min）。

冷卻

在干燥之后，是炭層的冷卻階段，至少要冷卻到40℃。溶劑與熱炭的接觸可導(dǎo)致裂解或氧化的放熱反應(yīng)，在極限情況下，這些放熱反應(yīng)可引起炭層的局部過熱和自燃。冷空氣的耗量與吸附器結(jié)構(gòu)的關(guān)系是1噸活性炭需耗用50-200m3冷空氣。(來源：廣州韓研活性炭網(wǎng))